Huis / Producten / EPS Pre-expander / Inhoud

EPS Particle Foaming Machine high quality

EPS-deeltjesschuimmachine

Deze batch-type EPS-deeltjesschuimmachine is ontworpen voor een efficiënte productie van piepschuim. Het beschikt over een nauwkeurig dichtheidscontrolesysteem, dat zorgt voor uniforme en consistente schuimparels. Met stabiele batchverwerking, betrouwbare werking en efficiënte stoomexpansie levert de machine EPS-deeltjes van hoge-kwaliteit voor verdere vormgeving. Het is een ideale oplossing voor EPS-productielijnen die nauwkeurige dichtheidscontrole en stabiele schuimkwaliteit vereisen.

Aanvraag sturen

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van EPS-deeltjesschuimmachines in China, en ondersteunt ook service op maat met een lage prijs. Welkom bij de groothandel van hoogwaardige EPS-deeltjesschuimmachine die hier in onze fabriek te koop is. Neem contact met ons op voor de prijslijst.

Batchtype EPS-deeltjesschuimmachine met nauwkeurig dichtheidscontrolesysteem voor piepschuimproductielijn

Onze EPS-voorschuimmachine is op maat gemaakt voor diverse toepassingsscenario's en is de ideale keuze voor het produceren van schuimkorrels van hoge- kwaliteit die worden gebruikt in verpakkingen, isolatie van gebouwen en EPS-gietwerk. De apparatuur voldoet aan de CE-normen en garandeert een veilige en betrouwbare werking, zelfs bij continue productie op de lange- termijn. Voor verpakkingstoepassingen produceert het lichtgewicht maar toch stevige schuimkralen die uitstekende schokabsorptie en demping bieden, waardoor kwetsbare producten tijdens transport worden beschermd. Voor de isolatie van gebouwen bieden de uniforme schuimkorrels superieure thermische isolatieprestaties, waardoor het energieverbruik in gebouwen wordt verminderd. Bij industrieel gieten zorgt de consistente dichtheid van de schuimkralen voor nauwkeurige gietresultaten, die voldoen aan de eisen van complex-gevormde producten. Uitgerust met efficiënte stoomexpansietechnologie en automatische besturingsfuncties, past de machine zich aan verschillende soorten EPS-korrels en productie-eisen aan, waardoor flexibele en op maat gemaakte voorschuimoplossingen voor verschillende industrieën worden geboden. Het energiebesparende ontwerp-helpt bedrijven ook groene productie te bereiken en de impact op het milieu te verminderen.

Functies

Stabiele dichtheidscontrole met tolerantie van minder dan of gelijk aan ±3%;
Gesloten constant- drukschuim, geschikt voor gebieden op grote hoogte;

Hoogwaardig- heteluchtdroogsysteem voor uniforme kralen;
Internationale merkcomponenten zorgen voor een lange levensduur;
Eenvoudige bediening met PLC en receptgeheugen. Voordelen.

Frequentie spindel
De rotatiesnelheid van de spil kan worden aangepast aan het grondstofproces, om ervoor te zorgen dat het materiaalniveau het uitzetgewicht nauwkeurig kan regelen.

Stoom systeem
Gebruik een ontlastklep van YOSHITAKE, Japan, met een hoge- precisie-afvoerklep en filter om ervoor te zorgen dat de stoomdruk stabieler is.

Drukregeling
De internationale druksensor, de Duitse BATTON-hoek- zittingklep en het uitlaatsysteem met meerdere- kleppen worden gebruikt om te zorgen voor een constante temperatuur en druk die uitzet in de bak, waardoor het uitzetproces stabieler en nauwkeuriger wordt.

Temperatuurregeling
De internationale temperatuursensor en de Duitse BATTON dubbele proportionele stoom- en luchtklep worden gebruikt om de temperatuur te regelen, dus handhaaf de precieze uitzettingstemperatuur, voor uitzetting met hoge dichtheid.

Wegen en voeren
Elektronisch wegen voor het voeren, en het voergewicht wordt ingesteld op het touchscreen. Het weegapparaat weegt automatisch om een nauwkeurige voeding te verkrijgen.

Controle van materiaalniveau
Gebruik de trillingssensor uit Korea om het uitzettende materiaalniveau nauwkeurig te regelen, waardoor de uniforme dichtheid van grondstofdeeltjes wordt gegarandeerd.
Materiaalniveau van het fluïdisatiebed: de hoogte van het materiaalniveau kan worden aangepast om het verouderingseffect van geëxpandeerde deeltjes te garanderen.
Het kleptoevoerapparaat van het fluïdisatiebed zorgt voor de hoge efficiëntie van het uitbreiden van de deeltjestoevoer.
Breekinrichting aan de onderkant van het fluïdisatiebed: om een gemakkelijke reiniging van het fluïdisatiebed te garanderen.

Markering
1. automatisch weegsysteem van dichtheid is optioneel.
2. X-1400, X- 1670 tweede uitbreidbare functie is optioneel.

Technische specificaties

Item		Eenheid	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Kamer uitbreiden	Kamer	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volume	m³	1.3	2.7	4.8
	Effectief volume	m³	1	2	3.5
Stoom	Inlaat	inch	2"(DN50)	2"(DN50)	2,5"(DN65)
	Consumptie	kg/cyclus	6-9	8-11	11~14
	Druk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Gecomprimeerde lucht	Inlaat	inch	2"(DN50)	2"(DN50)	2"(DN50)
	Consumptie	m³cyclus	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Druk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Afwatering	Bovenste ventilatieopening	inch	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Afwatering	Benedenventilatie	inch	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Capaciteit	12g/m³	kg	400	640	960
	16g/m³	kg	500	840	1700
	20g/m³	kg	700	1000	1900
	25g/m³	kg	800	1250	2100
Totaal vermogen		kW	21.4	24.9	31.9
Uitbreidende pijp		mm	φ150	φ200	φ250
Uitbreidende tolerantie (20 kg/m2)		%	±2%	±2%	±2.5%
Totale grootte (L×B×H)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Gewicht		kg	3500	5500	6500