EPS Pre-uitgevers hebben zoveel effecten!

Kent u de vijf belangrijkste effecten van EPS-pre{0}}voorexpansiemachines?
Afdekkend effect: Bij hogere temperaturen vormen vlamvertragers op basis van fosfor- in EPS-schuimmachines een stabiele deklaag op het polystyreenoppervlak. Deze laag voorkomt dat de warmte van de verbranding de binnenkant van het materiaal binnendringt, waardoor het ontsnappen van brandbare gassen die ontstaan ​​tijdens de ontbinding van polystyreen wordt belemmerd, en fungeert als een luchtbarrière, waardoor de afbraak van het materiaal wordt tegengegaan en vlamvertraging wordt bereikt.

Verdunningseffect: De vlamvertragende coating van thermohardend gemodificeerd polystyreen genereert een grote hoeveelheid niet- brandbare gassen tijdens thermische ontbinding. Dit verdunt de brandbare gassen en zuurstof in de lucht die ontstaan ​​tijdens de ontleding van polystyreen, waardoor wordt voorkomen dat deze brandbare concentraties bereiken en zo de ontsteking en verbranding worden geremd.

Carbonisatie-effect: De thermische afbraakproducten van op fosfor-gebaseerde vlamvertragers bevorderen een snelle uitdroging en carbonisatie van het polymeeroppervlak, waardoor een gecarboniseerde laag ontstaat. Elementaire koolstof kan geen verdamping of ontledingsverbranding ondergaan. Het product dat wordt verkregen door de thermische ontleding van op fosfor-gebaseerde vlamvertragers in EPS-schuimmachines is polymetafosforzuur, een sterk dehydraterend middel dat de carbonisatie van het materiaal verder bevordert. Daarom heeft het een vlamvertragende bescherming-.

 

Remmingseffect (afvangen van vrije radicalen): De verbranding van polystyreen is voornamelijk te wijten aan een kettingreactie van vrije radicalen. De stoffen in onze vlamvertragende vloeistof kunnen op overeenkomstige wijze de actieve tussenproducten van de verbrandingsreactie opvangen, waardoor de kettingreactie van vrije radicalen wordt geremd, waardoor de verbrandingssnelheid wordt verlaagd totdat de vlam is gedoofd.

 

Synergetisch effect: De schuimmachine bevat speciale synergetische materialen. Sommige materialen hebben, als ze alleen worden gebruikt, geen of slechts een gering vlamvertragend effect. Het combineren van meerdere materialen kan het vlamvertragende effect versterken. Daarom selecteert ons bedrijf zeer synergetische vlam-materialen voor samengestelde vlam-modificatie.

 

De volautomatische schuimmachines maken gebruik van geavanceerde en volwassen penetratie-verwarmingsgiettechnologie van zowel binnenlandse als internationale bronnen. Het heeft een sterke penetratie, goede hechting, een laag stoomverbruik, een hoge vormsnelheid en een hoge productie-efficiëntie, waardoor de productiesnelheid ruimschoots wordt verdubbeld vergeleken met gewone handmatige of half-automatische machines. De machine heeft een hoge sterkte, vervormt niet, heeft goede afdichtingsprestaties en is bestand tegen de uitzettingskracht van de productie van vezelplaat met hoge dichtheid. Volledig geautomatiseerde schuimmachines voltooien automatisch de processen van matrijsopening, matrijssluiting, matrijsvergrendeling, materiaaltoevoer, verwarming, hittebehoud, koeling, ontvormen en productuitwerpen in een continue cyclus.