Huis / Producten / EPS Pre-expander / Inhoud

Continuous EPS Pre-Foaming Machine suppliers

Continuous EPS Pre-Foaming Machine factory

Continuous EPS Pre-Foaming Machine high quality

Continue EPS-voor-schuimmachine

Model: SPY900
Continue PES Pre-expander
Speciaal voor 4kg/m3 tot 10kg/m3 expansie met lage dichtheid

Stoomverbruik: 200-250 kg/u
Productiecapaciteit: 200 kg/u

Aanvraag sturen

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van continue eps-voorschuimmachines in China, en ondersteunt ook service op maat tegen een lage prijs. Welkom bij de groothandel in hoogwaardige continue eps-voor-schuimmachines die hier in onze fabriek te koop zijn. Neem contact met ons op voor de prijslijst.

Continue EPS-grondstofvoor-schuimmachine met dichtheidscontrole voor EPS Hourdi & Asmolen

1. Identificatie van commerciële en industriële systemen
De sterk geoptimaliseerde continue EPS-grondstof-voorschuimmachine met dichtheidscontrole voor EPS Hourdi & Asmolen vertegenwoordigt een belangrijke mijlpaal in de hoge-snelheid van expandeerbaar polystyreen. Dit systeem is gebouwd om continu te werken onder intensieve industriële schema's en combineert uitstekende mechanische duurzaamheid met geavanceerde digitale besturingsnetwerken. Uitgerust met Density Control geeft het fabrieken de exacte operationele controle die nodig is voor de massaproductie-van hoogwaardige- EPS Hourdi & Asmolen met uitzonderlijk lage productiekosten per- eenheid.
Dongshan richt zich op het maximaliseren van uw rendement op uw investering (ROI). Door de machine te ontwerpen om ruw harsafval te minimaliseren en het energieverbruik te optimaliseren, verandert deze machine standaardmaterialen in hoogwaardige componenten- met ongeëvenaarde herhaalbaarheid en snelheid.

product-600-399

2. Kritieke marktuitdagingen versus Dongshan-oplossingen
Om succesvol te zijn in markten met grote volumes- moeten fabrikanten veel voorkomende inefficiënties in de verwerking elimineren. Dit systeem biedt directe oplossingen voor de meest voorkomende pijnpunten in de sector:
Materiaalverlies tijdens opstarten en afsluiten: Standaardmachines verspillen aanzienlijke hoeveelheden grondstoffen tijdens kalibratiecycli.

Dongshan-oplossing: geautomatiseerde voorverwarmroutines- brengen de expansiekamer op exacte bedrijfstemperatuur voordat de hars binnendringt, waardoor aanvankelijk schroot wordt geëlimineerd.
Overmatig elektriciteitsverbruik: Het gebruik van zware vloeistofbedden en ventilatoren voor de overdracht van zwaar materiaal kunnen hoge elektriciteitspieken veroorzaken. Dongshan-oplossing: Optionele frequentieregelaars (VFD) passen de motorsnelheden aan op basis van realtime belastingsvereisten, waardoor het energieverbruik met maximaal 30% wordt verminderd.
Inconsistente materiaaltoevoer: Een klonterige of onregelmatige aanvoer van grondstoffen kan de expansiecycli verstoren en ongelijkmatige dichtheden veroorzaken.

Dongshan-oplossing: Trillende toevoerzeven met hoge-precisie zorgen voor een soepele, gestage stroom van grondstoffen naar de expansiekamer.
3. Productiedoorvoer, efficiëntie en controles
Door gebruik te maken van Density Control bereikt de machine hoge operationele snelheden terwijl het energieverbruik laag blijft. De interne expansiekamer is voorzien van gepolijste roestvrijstalen oppervlakken om te voorkomen dat kralen blijven plakken, waardoor de materiaalopbrengst wordt gemaximaliseerd. Geavanceerde diagnostiek houdt uw stoom-, lucht- en elektriciteitsverbruik bij, waardoor managers duidelijke gegevens krijgen om de vloerefficiëntie te optimaliseren.

product-800-375

Engineering Evaluatie Metriek	Operationele systeemnormen
Kernarchitectuur voor automatiseringsbesturing	Dichtheidscontrole
Primair doeltoepassingsveld	Hoge-Prestatie-EPS Hourdi & Asmolen
Gemiddeld elektrisch stroomverbruik	15 kW - 22 kW afhankelijk van VSD-configuraties
Omvang productiedoorvoer	Operationele prestaties van 400 tot 1400 kg/u

Kameruitbreidingsvolumegrootte	Aanpasbaar van 1,5 tot 3,5 kubieke meter
Materiaalafvoermechanisme	Pneumatisch geregelde snel-ontlastklep met veiligheidsslot

Commerciële toepassingsfocus
Dit zware-systeem is ideaal voor fabrieken met hoge- capaciteit die gespecialiseerde EPS Hourdi & Asmolen produceren. De hoge prestaties, nauwkeurige dichtheidscontrole en robuust ontwerp maken het de perfecte ruggengraat voor uitbreiding van activiteiten die de productie willen opschalen en de algehele productkwaliteit willen verbeteren

Functies

Stabiele dichtheidscontrole met tolerantie van minder dan of gelijk aan ±1%;
Gesloten constant- drukschuim, geschikt voor gebieden op grote hoogte;

Hoogwaardig- heteluchtdroogsysteem voor uniforme kralen;
Internationale merkcomponenten zorgen voor een lange levensduur;
Eenvoudige bediening met PLC en receptgeheugen. Voordelen.

Frequentie spindel
De rotatiesnelheid van de spil kan worden aangepast aan het grondstofproces, om ervoor te zorgen dat het materiaalniveau het uitzetgewicht nauwkeurig kan regelen.

Stoom systeem
Gebruik een ontlastklep van YOSHITAKE, Japan, met een hoge- precisie-afvoerklep en filter om ervoor te zorgen dat de stoomdruk stabieler is.

Drukregeling
De internationale druksensor, de Duitse BATTON-hoek- zittingklep en het uitlaatsysteem met meerdere- kleppen worden gebruikt om te zorgen voor een constante temperatuur en druk die uitzet in de bak, waardoor het uitzettingsproces stabieler en nauwkeuriger wordt.

Temperatuurregeling
De internationale temperatuursensor en de Duitse BATTON dubbele proportionele stoom- en luchtklep worden gebruikt om de temperatuur te regelen, dus handhaaf de precieze uitzettingstemperatuur, voor uitzetting met hoge dichtheid.

Wegen en voeren
Elektronisch wegen voor het voeren, en het voergewicht wordt ingesteld op het touchscreen. Het weegapparaat weegt automatisch om een nauwkeurige voeding te verkrijgen.

Controle van materiaalniveau
Gebruik de trillingssensor uit Korea om het uitzettende materiaalniveau nauwkeurig te regelen, waardoor de uniforme dichtheid van grondstofdeeltjes wordt gegarandeerd.
Materiaalniveau van het fluïdisatiebed: de hoogte van het materiaalniveau kan worden aangepast om het verouderingseffect van geëxpandeerde deeltjes te garanderen.
Het kleptoevoerapparaat van het fluïdisatiebed zorgt voor de hoge efficiëntie van het uitbreiden van de deeltjestoevoer.
Breekinrichting aan de onderkant van het fluïdisatiebed: om een gemakkelijke reiniging van het fluïdisatiebed te garanderen.

Markering
1. automatisch weegsysteem van dichtheid is optioneel.
2. X-1400, X- 1670 tweede uitbreidbare functie is optioneel.

Technische specificaties

Item		Eenheid	DSMAX1100	DSMAX1400	DSMAX1670
Kamer uitbreiden	Kamer	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volume	m³	1.3	2.7	4.8
	Effectief volume	m³	1	2	3.5
Stoom	Inlaat	inch	2"(DN50)	2"(DN50)	2,5"(DN65)
	Consumptie	kg/cyclus	6-9	8-11	11~14
	Druk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Gecomprimeerde lucht	Inlaat	inch	2"(DN50)	2"(DN50)	2"(DN50)
	Consumptie	m³cyclus	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Druk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Afwatering	Bovenste ventilatieopening	inch	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Afwatering	Benedenventilatie	inch	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Capaciteit	12g/m³	kg	400	640	960
	16g/m³	kg	500	840	1700
	20g/m³	kg	700	1000	1900
	25g/m³	kg	800	1250	2100
Totaal vermogen		kW	21.4	24.9	31.9
Uitbreidende pijp		mm	φ150	φ200	φ250
Uitbreidende tolerantie (20 kg/m2)		%	±2%	±2%	±2.5%
Totale grootte (L×B×H)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Gewicht		kg	3500	5500	6500

product-1112-504

Producttoepassingen

Isolatieveld voor gebouwen

Verpakkingsindustrie

Reclame- en decoratie-industrie

Logistiek veld voor de koude keten

Andere velden

Application

Waarom voor ons kiezen

Why Choose Us

Wat wij voor u kunnen doen

Bij DONGSHAN EPS EPP MACHINERY zijn we meer dan alleen een machineleverancier - wij zijn uw productiepartner voor de lange- termijn.

Met meer dan 30 jaar ervaring in de EPS- en EPP-industrie bieden we complete oplossingen die zijn ontworpen om klanten te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, de bedrijfskosten te verlagen en een stabiele bedrijfsgroei op de lange- termijn te realiseren.

Complete kant-en-klare EPS- en EPP-fabrieksoplossingen

Van de planning van de fabrieksindeling tot de machine-installatie en productieondersteuning: wij bieden alles- kant-en-klare oplossingen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften.

Hoge-kwaliteit en betrouwbare machines

Wij vervaardigen geavanceerde EPS- en EPP-machines met sterke structuren, hoogwaardige configuraties, intelligente besturingssystemen en stabiele--prestaties.

Verbeter uw productie-efficiëntie

Onze krachtige-machines helpen klanten de productie te verhogen, productiecycli te verkorten en de algehele fabrieksproductiviteit te verbeteren.

Verlaag uw productiekosten

Door middel van energie-besparende technologie en een geoptimaliseerd systeemontwerp helpen onze machines het stoomverbruik, het energieverbruik en de arbeidskosten te verminderen.

Volautomatische slimme productie

DONGSHAN-machines zijn voorzien van geavanceerde PLC-automatiseringssystemen voor eenvoudiger bediening, stabiele productiecontrole en intelligent fabrieksbeheer.

Professionele technische ondersteuning

Ons ervaren technische team biedt installatiebegeleiding, training voor operators, technisch advies en snelle after- serviceondersteuning.

Maatwerkoplossingen voor verschillende markten

Wij begrijpen dat elke klant andere productie-eisen heeft. Dongshan kan machineconfiguraties en productieoplossingen aanpassen op basis van uw producten, capaciteit en marktvraag.

Samenwerking en service op lange termijn.-

We richten ons niet alleen op de verkoop van machines, maar ook op het opbouwen van langetermijnpartnerschappen- door klanten te helpen de productieprestaties en het concurrentievermogen op de markt voortdurend te verbeteren.

DONGSHAN EPS EPP MACHINERY - Helpt u een efficiëntere, winstgevendere en intelligentere toekomst voor EPS-productie op te bouwen.